EX-G-5（4kW）环形隔爆风机在工业炉设备中的主要用途

EX-G-5（4kW）环形隔爆风机在工业炉设备中的主要用途

EX-G-5 为Ex d IIBT4 隔爆型高压环形旋涡风机，无油洁净高压气源、吹吸两用，适配天然气、煤气、柴油、乙醇等易燃易爆燃气工况，普遍配套隧道炉、热处理炉、焚烧炉、玻璃窑、冶金加热炉、烘干工业炉，主要用途分 8 大类：

一、燃气燃烧高压助燃（主流用途）
燃气 / 重油喷燃供气给燃烧机、烧嘴提供高压一次助燃空气，高压气流让燃气、重油充分雾化混合，提升燃烧效率，减少 CO、碳黑不燃烧废气；适配天然气炉、柴油加热炉、煤气热处理炉、玻璃熔窑小型烧嘴。
分段均匀配风高压风压可克服长管道、多烧嘴管路阻力，实现炉内前后、上下分区准确配风，稳定炉温，杜绝局部缺氧回火、爆燃风险；隔爆结构杜绝电机电火花引燃泄漏燃气。
燃气预混增压低压力燃气管道前端增压，保证燃气与空气比例稳定，避免熄火、爆燃，多用于小型连续隧道炉、箱式热处理炉。
二、炉内循环与温度均匀化
热风强制循环搅拌负压吸炉内热空气、高压吹回炉膛，打破炉内冷热分层，消除炉温温差，满足淬火、回火、烘干工艺对温度均匀性要求；无油输出空气不会污染工件表面。
恒温箱 / 小型退火炉内循环气源低噪音、体积小巧，可直接外置循环风道，持续扰动炉内热气流，工件加热色差大幅降低。
三、炉体吹扫、清洁与冷却
工件高压风冷、淬火风冷金属热处理出炉后快速高压风冷、气淬；表面无油洁净气流，不会造成工件油污瑕疵；适配五金、模具、铝材热处理炉。
炉腔 / 烧嘴积碳吹扫停机维护时高压吹扫烧嘴、炉膛内壁积碳、粉尘，避免堵塞烧嘴引发燃气积聚事故；防爆结构适配残留可燃挥发物环境。
炉门、观察窗风冷隔热持续吹风冷却炉门框、玻璃观察窗，防止高温变形、玻璃炸裂，同时隔绝炉内热辐射外泄。
四、废气、可燃挥发物负压抽排防爆
炉内可燃烟气负压抽取
负压端抽取炉内挥发油气、甲醇 / 乙醇溶剂蒸汽、未燃烧煤气，防止易燃易爆气体在炉腔、车间积聚，降低不安全隐患，适配喷涂烘干炉、化工物料焚烧炉。
尾气输送至废气处理高压克服除尘、活性炭吸附管道阻力，把含可燃废气输送至燃烧分解、催化净化设备，全程密闭防爆输送。
炉体微负压稳压持续抽风维持炉膛微负压，防止高温燃气、明火向外溢出引燃车间可燃气体。
五、惰性气体置换、炉内降氧保护（热处理保护炉）
真空置换 + 氮气吹扫增压风机负压抽取炉内空气，再高压推送氮气、氩气等保护气，快速置换炉膛氧气，防止不锈钢、铜件高温氧化；隔爆电机适配置换过程中残留可燃溶剂环境。
燃烧降氧配套气源配套燃烧降氧机，消耗炉内氧气实现无氧热处理，普遍用于光亮退火炉。
六、粉体 / 物料气力输送配套工业炉
燃料粉体输送煤粉、炭粉、生物质粉料高压输送入焚烧炉、热风炉燃烧，高压气流保证粉料不堵管。
待烘干物料气力上料化工、食品粉体烘干炉，负压吸料送入炉内烘干，全程密闭无粉尘外泄，防爆适配有机溶剂粉体工况。
七、废气余热回收系统气源
抽取中低温烟气（≤300℃，需配前置降温过滤器）送入余热换热器，利用烟气余热预热助燃空气，节能降耗；高压风压可克服换热器、除尘设备多层管路阻力。
八、炉配套辅助防爆通风
炉机房防爆换气
持续置换锅炉房、炉体操作间空气，稀释泄漏煤气、油气，维持车间可燃气体浓度低于事故下限。
燃烧机外壳强制散热吹风冷却燃气燃烧机阀体、点火器，防止高温引燃泄漏燃气。
EX-G-5 适配工业炉类型汇总
隧道烘干炉、热处理箱式炉 / 网带炉、小型玻璃熔窑、燃油燃气锅炉、危废小型焚烧炉、五金淬火回火炉、化工溶剂烘干炉、光亮退火保护炉、热风循环固化炉。
配套工业炉使用主要优势
隔爆安全：Ex d IIBT4 隔爆电机，无电火花，适配燃气、溶剂挥发危险工况；
高压大静压：风压远高于普通离心风机，适配多管路、长距离送风 / 抽气；
无油洁净气源：叶轮无接触摩擦，输出空气不含润滑油，不污染工件、炉内燃烧；
吹吸一体：单台风机即可实现送风助燃、负压抽废气，简化炉体管路；
低维护：只有轴承损耗，长期连续炉窑运行免频繁检修。